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变频远程监测控制系统在油田中研究与应用

发布日期:2021-11-17 17:13

本文摘要:第一,我国的油田大部分是电子和低产油田,与国外的油田不同,没有很强的自喷能力。大部分油田需要下水,压油入井,用油发动机(跪下的机器)在地层中提高油。物交换油、电交换油是目前我国油田的现实。电费在我国的石油开采成本中占相当大的比例,因此石油行业重视节约电力、跃进、确保设备等。 目前,我国抽油机的保有量在10万台以上,电动机安装基础总容量为3500兆瓦,年耗电量超过100亿千瓦时。抽油机的运行效率特别低。

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第一,我国的油田大部分是电子和低产油田,与国外的油田不同,没有很强的自喷能力。大部分油田需要下水,压油入井,用油发动机(跪下的机器)在地层中提高油。物交换油、电交换油是目前我国油田的现实。电费在我国的石油开采成本中占相当大的比例,因此石油行业重视节约电力、跃进、确保设备等。

目前,我国抽油机的保有量在10万台以上,电动机安装基础总容量为3500兆瓦,年耗电量超过100亿千瓦时。抽油机的运行效率特别低。我国平均运营效率为25.96%,海外平均水平为30.05%,年节能潜力约数十亿千瓦时。

除了油泵外,油田还有大量的注水泵、松乳泵、注油泵等设备,总耗电量达到油田总用电量的80%。由此可见,石油行业也是推动电力系统节能的重点产业。抽油机节省能源,使用变频器改造电机牵引系统,抽油机改用变频器,可获得以下优势:1)大大提高功率因数(增加到0.9以上),大大增加供电(根据情况)电流,减少电网和变压器的开销,减少线路损失,降低大量容量增加成本。2)可以根据油井的实际供应能力动态调整提取速度,一方面超过节能目的,同时减少原油产量。

3)通过建立可靠的软起动,防止对电机、变速器、抽油机的过度机械冲击,大大缩短设备寿命,增加生产时间,提高生产率。但是,变频器用作抽油机电动机时,一些问题需要解决。(1)冲击电流问题如图1右图所示,流量泵是变形的四连杆机制,整体机械结构呈天平状,一端为抽油载荷,另一端为平衡重量载荷。

对于支架,如果油提取载荷和平衡载荷组成的扭矩较大或变化完全一致,则使用较小的动力会使抽油机反向继续工作。也就是说,抽油机的节能技术具有不同平衡的优劣。

平衡率为100%时,电动机获得的动力包括驳回1/2液柱重量和解决摩擦等,平衡率越低,电动机需要获得的动力就越大。油提取负荷时时刻刻都在变化,而平衡重量不能与油提取负荷完全匹配,因此流量式吸油器的节能技术看起来非常复杂。

因此,游梁抽油机的节能技术可以说是均衡技术(2)电磁干扰(EMI)问题,即变频器对微机控制器、检测(传输)设备和通信设备的干扰问题。变频器由于强大的电磁干扰源、变频器的电源装置和产生的SPWM电压波形,对控制和通信系统没有明显的干扰。干扰路径除了传感器、电磁辐射外,还包括传导障碍。

(3)谐波干扰问题,变频器在输出外部产生谐波。只要变频器有整流电路,就可以产生非线性感应谐波,并根据POSP级数分解基波和各谐波。通常包括6M1 (M=1,2,3)。

)次。变频器直流电源输入电路中输入电压输入电流均有谐波。

逆变器通过CPU产生6组脉冲固定SPWM波,用3相6组电力元件传导/逆变器形成电压、频率固定3相输入电压。输入电压和输入电流由SPWM波和三角波的交点产生。据分析,不是标准正弦波,而是傅氏级数,分解为电压方波和电流正弦锯齿波,包含更强的高脂成分。因此,变频器的波动对大容量电力系统的影响不容忽视,但电力系统容量小的系统波动的发生也不容忽视。

它是对公共电网的污染,改善了电气设备所在的环境,对周边通信系统和公共网以外的设备造成危害。主要展示了几个。1、谐波会导致电网中的电器零部件谐波损失,从而降低输电及电气设备的效率。

2、谐波不会在电网中引起局部串行或并行共振,3、电流谐波减少变压器铜损失。4.谐波引起电动机选择性痉挛,引起电动机进一步温升,影响电动机绝缘。

(4)可靠性和环境适应性问题抽油机在环境恶劣的野外工作,很多油井是无人值班的,因此明确提出了对变频器可靠性和环境适应性的高度拒绝。必须与可靠性指标低的变频器品牌一起工作,并构建适合在现场艰苦环境下工作的条件。

例如,防水等级较低的双层密封在隔年夹具(保温)控制柜中。机柜内的强制风冷系统可以排出机柜内的热量,在机柜底部设计冷空气入口,适合夏季沙漠高温环境下使用。

并确保控制柜防止阳光所需的阳光和雨水。


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