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有实力就任性探秘北汽威旺株洲工厂(图)

发布日期:2021-11-14 17:13

本文摘要:北京汽车销售有限公司副社长张朝翔在威旺10万用户庆典上,以用户市场需求为中心可以说是北汽威旺比较慢的繁荣速度,无论是新产品上市还是服务大幅度升级,我们都坚持用户市场的需求平等主义原则。北汽威旺品牌从创立之初就了解市场研究,达到用户市场的需求,利用这个市场的发展趋势,开发高质量、高性价比的产品,受到用户的关注。 11月26日,北汽威旺在株洲工厂举办了30万用户庆祝活动,记者再次被邀请到株洲生产基地,近距离感受到北汽威旺高度自动化的生产技术和产品跨越生命周期的严格管理。

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北京汽车销售有限公司副社长张朝翔在威旺10万用户庆典上,以用户市场需求为中心可以说是北汽威旺比较慢的繁荣速度,无论是新产品上市还是服务大幅度升级,我们都坚持用户市场的需求平等主义原则。北汽威旺品牌从创立之初就了解市场研究,达到用户市场的需求,利用这个市场的发展趋势,开发高质量、高性价比的产品,受到用户的关注。

11月26日,北汽威旺在株洲工厂举办了30万用户庆祝活动,记者再次被邀请到株洲生产基地,近距离感受到北汽威旺高度自动化的生产技术和产品跨越生命周期的严格管理。本跟踪的北汽威旺四项技术分别构成绝技北汽株洲工厂位于湖南省株洲市天元区栗雨工业园区,二期投资完成后年产50万辆整车和50万台发动机的生产能力。这家工厂拥有冲压、车身、配色、总装四个整车生产现场和分担自律研究开发任务的技术中心,主要生产经济轿车和交叉型轿车,北京汽车e系列、北汽威旺306、北汽威旺M20等车型均在北汽株洲工厂生产作为汽车生产线整体的起点,北汽株洲工厂的冲压工厂配备了国际领先的样机,所有模具都在这里展开磨削和调整,确保了所有模具的尺寸正确,生产的稳定性。冲压厂的核心是自动化高速冲压线,这条冲压线由一台2000吨、一台1000吨、两台800吨机械压力机组成,总重量4600吨,是目前国内领先的自动化高速冲压线。

冲压的零件被转移到车身工厂。北汽株洲工厂车身工厂使用先进设备的机器人镶边技术,关键站是10台ABB机器人,同时具备多台3台测量机。用于机器人的自动焊接,保证了生产工艺和焊接的精度,生产效率也更高。

冲压、最终组装完成后,红色车身被送到配色工厂展开配色。北汽株洲工厂配色厂使用现有先进设备的配色生产线,例如浸渍技术使用先进设备的全对流热风循环方式,热源使用经济高效洗手的天然气,废气处理使用高效的RTO高温烧毁系统。另一方面,涂装系统是现在最先进设备的美国ITW电动泵系统,清漆和中涂使用了4台日本福川机器人和法国SAMES高速静电杯系统,技术先进设备、平稳可靠的配色系统确保了汽车涂装的厚度。

涂装后,最后进入最终组装阶段。目前北汽株洲工厂在总装配厂使用科学合理的模块装配技术配置,将总装配分为驾驶舱、前围、底盘和门四个模块,使材料运输日益合理,加强装配过程监测,提高整车装配质量由于这一系列先进设备的技术和技术,以及对质量的严格拒绝,北汽威旺的产品分别是精品微车,这是在短时间内过渡到30万台时代的源头。


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